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相信使用過鋼板沖孔板的用戶都有所了解，各種材質(zhì)的板材在加工后會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形，有些板材在做好之后就已經(jīng)變成了筒狀，究竟是什么原因?qū)е碌牟黄秸?，正是用戶所不了解的，我們就借助這里的空間為用戶介紹為什么沖孔板的沖壓不平整。
原因一、與材質(zhì)有關(guān)。不同的材質(zhì)經(jīng)過沖壓后變形的程度是不一樣的，不銹鋼的變形程度，也難整平，這個(gè)是因?yàn)椴讳P鋼的鋼性，它有一定的韌性，所以后期的整平很難達(dá)到與沒沖之前一樣的平整度；
原因二、與孔徑，孔距有關(guān)。孔越小間距越密，平整度就越不好，數(shù)控沖壓時(shí)受力時(shí)沖針和不銹鋼沖孔網(wǎng)的一個(gè)沖壓過程相當(dāng)于給不銹鋼板退火了，所以板材變硬，不好整平了。
原因三、影響平整度的就是板材的留邊。留邊越大平整度越不好特別是開孔率較大，孔徑較大的，而且四邊留白較大的特別不好校平，不過不用擔(dān)心，我們有的校平設(shè)備，會(huì)盡的可能把板材校平，方便客戶的使用。
綜上所述，不銹鋼沖孔板加工完畢后都需要進(jìn)行整平。所謂“校平”工序，是運(yùn)用校平機(jī)等設(shè)備將數(shù)控沖壓后的沖孔板恢復(fù)本來的平坦的狀況。而且通常還要在整平之后清洗沖孔板，這其間會(huì)用到潤滑劑進(jìn)行處置，使數(shù)控沖孔板更潔凈。在校平工序中為了盡量削減沖孔板制作過程中所出現(xiàn)的差錯(cuò)，在生產(chǎn)之前就要確定該怎樣加工，其應(yīng)用怎樣的模具，何種方式?jīng)_壓出來的產(chǎn)品平整度更好，在上確保數(shù)控沖孔。
采用鋁板制作的沖孔板在制作完成以后，揭掉附著在鋁板上面的保護(hù)膜以后會(huì)呈現(xiàn)出非常光亮的鋁板沖孔網(wǎng)產(chǎn)品，但是鋁板沖孔網(wǎng)長時(shí)間被外界與大氣中的空氣或雨水進(jìn)行腐蝕，表面會(huì)出現(xiàn)一些氧化，光澤就暗淡了很多。但是鋁這種材質(zhì)又不能進(jìn)行噴漆處理，噴漆處理的鋁制品不牢固，一刮就掉。后來人們發(fā)明了陽極表面處理方式，并被廣泛應(yīng)用，鋁制品或鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化處理以后表面可以形成30-50微米、硬度大約500HV左右的保護(hù)膜層，具有非常優(yōu)異的抗腐蝕和耐磨性能。下面我們就簡單介紹一下鋁板沖孔網(wǎng)如何進(jìn)行著色處理，說白了就是陽極氧化著色。
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